广州西门子配变智能化工厂项目位于广州市黄埔区永和街道禾丰三街与禾丰四街之间，北侧为永盛路，南侧为永和大道。建筑面积约为24000㎡。
开工伊始即明确以BIM技术为龙头，湖南九游会J9科技配合甲方特成立项目BIM技术中心，配备相关软、硬件，制定BIM工作标准，为项目管理打下坚实基础。
一、BIM团队介绍
项目成立BIM团队，由分公司总工程师吴光海担任总指挥。项目BIM团队成员由项目各部门负责人及专业工程师组成。
二、BIM软硬件配置
项目配备了专业工作站1台、打印机1台、笔记本电脑3台、投影仪1台。
项目使用Revit 、Tekla软件进行建模，fuzor、3D MAX软件制作效果，NAVISWORKS进行碰撞检测。
四、应用策划
本项目在工作过程中按制定的BIM实施指南落实执行。
根据BIM总体实施目标，项目在实施前编制BIM实施策划，依据分公司BIM制图统一原则书制定项目BIM实施标准，对工作流程、建模规则、应用要求、应用深度及验收标准等做了详细规定。
五、核心应用点
1.核心应用点/1形象设计：
1. 据中建总公司各类规范，编制项目形象设计方案，结合BIM技术，对项目场地外貌、现场办公室、现场门卫室、标识标牌整体形象进行设计。
2.核心应用点/2标化管理：
2. 在BIM模型中对各类安全设施、各类CI标视牌进行建模，对施工作业班组进行可视化交底。
3.核心应用点/3场地规划：
3. 通过参照工程进度计划，明确场地各功能区域，施工道路、料具周转区、材料堆放区等场地模型，可以灵活地进行现场平面布置，实现现场平面布置合理、高效。
4.核心应用点/4室外管网优化：
4 室外管网优化前提前制定优化方案，建立各类井室模型。过程中发现绿化带区域阀门井与路牙石碰撞，同时影响其他管道，建议将绿化带区域阀门更换成PIV阀，取消井室。整体优化过程中共计解决管线设备碰撞464例，调整井室位置约40处。 避免了后期的反复开挖，节省工期降低人工。
5.核心应用点/5钢结构优化：
5 .(1) 厂区布满AHU，但未设计相应安装方案，因此在前期准备多种设计方案。
方案1：选用成品支吊架做桥式支架。
方案2：对于有桁车梁部位，可利用桁车梁作为固定点，直接吊挂支架。
方案3：利用钢柱做支撑，搭设钢结构平台。
与方案1.2对比方案3方案更加经济安全高效，最终选用此方案。
（2） 厂区管线综合排布后，通过对管线密集区域进行钢结构受力分析，有多处不满足荷载区域，对这些区域进行加固处理。以确保结构荷载，避免发生安全事故。
6.核心应用点/6室内机电优化：
6.(1)利用Magicad软件布置支吊架并进行受力校核计算，导出计算书提交设计复核，出具支吊架大样图，指导下料加工。
(2).对静压箱进行三维设计，直接出三维图提供给厂家加工，避免因图纸理解问题而产生加工错误，提高工作了效率。
7.核心应用点/7装修优化：
7业主对室内办公舒适度要求高，通过综合天花点位排布，确保送风与照度均匀分布。并利用概念设计，通过3DMAX效果图渲染，提供多种方案以供业主选择。
8.核心应用点/8施工模拟：
8项目通过对各重点施工工序进行视频模拟，以此对管理人员与施工人员进行技术与安全交底，协助管理人员更好控制施工进度与质量，达到节约成本，减少工期的目的。
9.核心应用点/9安全应用：
应用广联达智慧工地平台，所有人员通过人脸识别进、出场地，提高项目现场劳务用工管理能力、辅助提升政府对劳务用工的监管效率。
现场安全危险源利用VR技术对工人进行安全意识教育，通过虚拟现实沉浸式体验，加强了具象性以及交互功能，大大提升BIM应用效果，提升了BIM模型的可视性与交互性，解决BIM数据可视化最后一公里的问题。
六、总结与展望
广州西门子智能化工程通过以上BIM技术的应用，提升了项目团队BIM应用及整体管理水平将继续努力探索BIM技术在建筑工程及运营阶段的应用技巧，使项目管理水平再上一个台阶，为企业转型升级添砖加瓦。
